Frytkownica próżniowa

Opis produktu

Maszyna do smażenia próżniowego typu wsadowego składa się z zbiornika do smażenia próżniowego, kosza do smażenia i odolejania, silnika napędowego, systemu próżniowego i systemu cyrkulacji oleju. Technika frytkownicy próżniowej pochodzi z Holandii, może nie tylko zapewnić jakość sprzętu, wysoką jakość i niezawodność oraz stabilność w stanie roboczym, ale także w dużym stopniu uwzględniać wymagania dotyczące oszczędzania energii i ochrony środowiska. Poprzez PLC i ekran dotykowy (HMI) wdrożono całkowicie automatyczny tryb sterowania.

Produkty są głęboko smażone i odwadniane w środowisku próżniowym. Może to skutecznie zmniejszyć uszkodzenia składników odżywczych. Dzięki dobremu efektowi ekspansji smażonych potraw, kolor i aromat mogą być zachowane, chrupiące i pyszne. Temperaturę smażenia można kontrolować w zakresie 80-120^TOC, co znacznie zapobiega szkodliwym substancjom. Głębokie smażenie i odśrodkowe usuwanie oleju odbywa się sukcesywnie w warunkach próżniowych. Minimalna zawartość oleju w gotowym produkcie może być kontrolowana w granicach 20%.

Frytkownica próżniowa to całkowicie automatyczny system sterowany za pomocą PLC, ekranu dotykowego i innych komponentów. Smażenie i odolejanie odbywa się w warunkach próżniowych. Odolejanie rozpoczyna się po smażeniu oleju w komorze próżniowej. Dzięki temu utrzymuje się niska zawartość oleju aż do osiągnięcia pożądanego efektu.

Źródła ciepła przyjmują grzejnik parowy lub elektryczny, z dużą powierzchnią grzewczą i wysoką wydajnością grzewczą. Wykonany jest ze stali nierdzewnej, aby spełnić wymagania higieny żywności.

To urządzenie jest frytkownicą przerywaną, odpowiednią do smażenia w niskiej temperaturze owoców i warzyw, głównie jabłek, bananów, ananasów, marchwi, dyni, fasoli i słodkich ziemniaków, a także wodorostów.

Żywność zostanie przetworzona przez smażenie próżniowe i odolejanie w dość niskiej temperaturze. Frytkownica próżniowa może zapobiec utracie składników odżywczych żywności z powodu wysokiej temperatury. Może skutecznie zachować oryginalny kolor i smak oraz obniżyć koszty przetwarzania. Zawartość oleju w żywności wynosi poniżej 15%. Żywność będzie można przechowywać przez długi czas, a jej smak będzie chrupiący i pyszny.

PROCES SMAŻENIA PRÓŻNIOWEGO

Produkty są smażone w oleju w warunkach głębokiej próżni. Woda wewnątrz produktu rozszerza się, ciśnienie wewnątrz komórek wzrasta, co również rozszerza produkt. Woda jest błyskawicznie odparowywana z produktu.

Rozszerzona struktura produktu zostaje utrwalona, ​​dzięki czemu produkt końcowy ma gęstość zaledwie ok. 50 g/l.

Efekt końcowy: chrupiące paluszki o tym samym kolorze i smaku co surowiec

W rezultacie olej powierzchniowy zostaje usunięty, a ogólna zawartość oleju w produkcie końcowym wyniesie 20%. Zawartość wilgoci wynosi poniżej 2%.

Olej nadaje się do ponownego wykorzystania i odnawia się w trakcie przetwarzania w ramach okresu obrotu, co oznacza, że ​​nie marnuje się go.

Temperatura produktu może być tak niska, jak 60^TOC podczas smażenia.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

1. Średnica wewnętrzna garnka do smażenia: 850 mm

2. Temperatura smażenia: 80~120 stopni

3. Maksymalny stopień smażenia w próżni: 750 mmHg

4. Prędkość obrotowa odśrodkowa: 10~300 obr./min

5. Ilość koszyków do smażenia: 3 szt.

6. Kubatura kosza do smażenia: 60L/szt. 

7. Wydajność: 40~60 kg/partia świeżych chipsów owocowych lub warzywnych

8. Zawartość oleju w produkcie końcowym: <20% 

9. Zasilanie: 380~460 V 50 Hz lub 60 Hz, 12 kW

10. Wymiary: 3200×2800×2500 mm

11. Masa netto sprzętu: 2500 kg

SERWIS TECHNICZNY 

Będziemy udostępniać informacje i dokumenty w języku angielskim, takie jak: 

◆Rysunek układu; 

◆Plan fundamentów i rysunek;

◆Rysunek przedstawiający zasadę działania całego systemu; 

◆Plan pozycji wiszącej; 

◆Instrukcja obsługi; 

◆Schemat działania; 

◆Elementy systemu roboczego itp.

Parametry znamionowe maszyny do smażenia wsadowego

Cechy

1. Znacznie niższe temperatury smażenia (w praktyce ok. 90–120℃, zależnie od produktu) pozwalają zachować smak i kolor.

2. Przetwarzanie produktów o wyższej zawartości cukru redukującego w porównaniu do normalnych warunków atmosferycznych.

3. Minimalizowanie szkodliwych dla zdrowia produktów reakcji cieplnej, takich jak akrylamid.

4. Na teksturę rzeczywiście można wpływać.

5. Szybkość parowania będzie szybsza.

6. Ciśnienie jako nowy parametr sterowania obok czasu retencji i temperatury.

7. Bardziej delikatne obchodzenie się z olejem.

8. Do podgrzewania oleju do smażenia wymagane jest niższe ciśnienie pary niż w przypadku frytkownic atmosferycznych (ok. 8 barów).

9. Brak emisji oparów powstających podczas smażenia.

Opakowanie i dostawa

Profil firmy

Shenyang Aerospace Xinyang Quick freezer Equip. Manuf. Co., Ltd. została założona w 1985 r., wiodące przedsiębiorstwo obejmujące badania, produkcję, sprzedaż i serwis sprzętu do przetwarzania żywności i technologii zamrażania. Sprzęt do liofilizacji i sprzęt do zamrażania IQF są szeroko stosowane na całym świecie.

Nasz zespół wsparł ponad 1500 projektów z zakresu inżynierii żywności zarówno w kraju, jak i za granicą. Nasze produkty zostały wyeksportowane do USA, Kanady, Niemiec, Holandii, Singapuru, Tajlandii, Malezji, Indonezji, Korei, Myanmaru, Chile, Nigerii itd. 

Ponad 30 lat doświadczenia sprawiło, że jesteśmy ekspertami w produkcji urządzeń do przetwórstwa żywności i jesteśmy pewni, że dostarczymy Państwu wysokiej jakości produkty, a także dobre usługi.